鋅合金（jīn）是以鋅為基加入其他元素組成的（de）合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅（xīn）合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在（zài）大氣中（zhōng）耐腐蝕，殘廢（fèi）料便於回收和重（chóng）熔；但蠕變（biàn）強度低，易發生自然時（shí）效引（yǐn）起尺寸變化。熔融法製備，壓鑄或壓力（lì）加工成材。按製造工（gōng）藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金（jīn）。
低溫鋅合金
鋅合金的主要（yào）添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合（hé）金（jīn）按加工工藝可分（fèn）為（wéi）形變與（yǔ）鑄造鋅合金（jīn）兩類.鑄造（zào）鋅合金流動（dòng）性和耐腐蝕（shí）性（xìng）較好,適用於壓（yā）鑄儀表,汽車零件外殼等。
鋅合金成分及鑄（zhù）件品質
一、鋅合金的特點
1. 相對（duì）比重大。 2. 鑄（zhù）造性能好，可以壓鑄形狀複（fù）雜、薄壁的精密件，鑄件表（biǎo）麵光滑（huá）。 3. 可進行表麵處理：電鍍、噴（pēn）塗、噴（pēn）漆、拋光、研磨等。 4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不（bú）腐蝕壓（yā）型，不粘模。 5. 有很好的常溫機（jī）械性（xìng）能和耐（nài）磨性。 6. 熔點低，在385℃熔化（huà），容易壓鑄（zhù）成型。
使用過程中須注（zhù）意的（de）問題： 1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素（sù）鉛、鎘、錫（xī）超過標準時，導致鑄件老化而發生變（biàn）形，表現為體積脹大，機械性能特別是（shì）塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。 鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為（wéi）陰（yīn）極，富（fù）鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓（yā）鑄件因（yīn）晶間腐蝕而老（lǎo）化。 2. 時效作用 鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富（fù）鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組（zǔ）成，它們（men）的溶解度隨溫度的下降（jiàng）而降低。但由於壓鑄件（jiàn）的凝固（gù）速（sù）度（dù）極快，因此到室溫時，固溶體（tǐ）的溶（róng）解度是大（dà）大地飽和了。經過（guò）一定時間之後，這種過飽（bǎo）和現象會逐（zhú）漸解除，而使鑄件地形（xíng）狀和尺寸略起變化。 3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和（hé）低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫（wēn）下有較好的機械性能。但在高（gāo）溫下抗拉強度和低溫下衝擊性能都顯著下降。
二、鋅合（hé）金種（zhǒng）類
傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合（hé）金，目前應用最廣泛的是3號（hào）鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。 Zamak 3: 良（liáng）好的流動性和機械性能。 應用於對機械強度要求（qiú）不高的（de）鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。 Zamak 5: 良好的（de）流動性和好的機械性能（néng）。 應用於對（duì）機械強度有一定要求的鑄件，如汽（qì）車配（pèi）件、機電配件、機械零件、電（diàn）器元件（jiàn）。 Zamak 2: 用於（yú）對機械性能有特（tè）殊要求（qiú）、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要（yào）求一般的機械零件。 ZA8: 良（liáng）好的流動性和尺寸穩定性，但流動性較差（chà）。 應用於壓（yā）鑄尺（chǐ）寸（cùn）小（xiǎo）、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。 Superloy: 流動性最（zuì）佳，應用（yòng）於（yú）壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀複雜的工件（jiàn），如電器元件及其盒體。 不同的（de）鋅合金有不同的物（wù）理和機械特性，這樣為壓鑄件設計（jì）提供了選擇（zé）的空間。 鋅合金按製造工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大於變形合金。下表（biǎo）中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。 鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固（gù））和（hé）重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝（níng）固）。 壓力鑄造鋅合金 這（zhè）種合金從1940年在汽車工業中應用以後,產量劇增（zēng），在鋅的消耗總量（liàng）中，約有25%用來生產這種合金。先進適用（yòng）技術在不斷采用，發展較（jiào）快。對應相關人才也在增（zēng）多，收錄齊全的（de）有鋼鐵英才網。最常用的合金係為（wéi）Zn-Al-Cu-Mg係。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限製極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應選用純度大於99.99%的高純鋅作原料。 重力鑄造鋅合金 可在砂型、石（shí）膏模或硬模（mó）中鑄造。這種鋅合（hé）金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性（xìng），而（ér）且強度高，鑄造性能（néng）好，冷卻速度對（duì）力學性能無明顯影響（xiǎng），殘、廢料可循環使用，澆口簡單，對過熱和重（chóng）熔不敏感（gǎn），收縮（suō）率小，氣（qì）孔少，能電鍍，可用常規方法精整。 變形鋅合金 工業上應用的變（biàn）形鋅合金除了傳統品種外，出現了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前（qián）一種合金經軋製後,由於有TiZn15金（jīn）屬間化合物彌散質點沿軋向排列成（chéng）行，可阻礙晶界移（yí）動。
三、鋅合金的選擇
選擇哪一種鋅合金，主要從三個方麵來考慮 1. 壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括： （1） 力學（xué）性（xìng）能，抗拉強度，是材料斷裂時（shí）的最大抗力； 伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標； 硬度，是材料表麵對硬物壓入（rù）或摩擦所引起的塑性變形的抗力。 （2） 工作（zuò）環境狀態：工作溫度（dù）、濕（shī）度、工件接（jiē）觸的介質和氣密性要求。 （3） 精（jīng）度要求：能夠達到的精度及尺寸穩（wěn）定性。 2. 工藝性能好：（1）鑄造（zào）工藝； （2）機械加工工藝性（xìng）； （3）表麵處理工（gōng）藝（yì）性。 3. 3. 經濟性好（hǎo）：原材料的成本與對生產（chǎn）裝備（bèi）的要求（包括熔煉設備、壓鑄（zhù）機、模具等），以（yǐ）及生產成本。
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