鋅合金 韶冶鋅錠 產品名稱：鋅錠 長期供應
執行（háng）標（biāo）準：BG/T470-1997牌（pái）號：Zn99.995 Zn99.99 Zn99.95 Zn99.5 Zn98.7性狀：銀白色金屬，略帶藍灰色，延展性好。熔點419.7℃，密度7.14g/cm3，環保無毒（dú）。包裝：每錠淨重23±0.5Kg，鐵皮捆紮，每捆約1000Kg(42錠)，或（huò）按用戶要求包裝（zhuāng）。 主要（yào）特征： 鋅能與酸、鹽發生化學（xué）反應生成鋅鹽。其表（biǎo）麵與空氣中氧、二氧化碳、水作用（yòng）生成到致密的堿式（shì）碳酸（suān）鋅，保護產品內部不再氧化。 鋅（xīn）型材的熔（róng）點為419.5度，沸點為907度，0度（dù）時的密度為7.13g/cm。鋅（xīn）在常溫下呈脆性，加熱（rè）到100—150度時，能（néng）壓成薄板或拉成金屬絲，但（dàn）溫度（dù）超過（guò）250度時又失去廷展性。 物理（lǐ）規（guī）格及包裝 鋅錠呈長方梯形，規格尺寸為406±15mm×205±10mm×50±10mm，每塊淨重20kg，采用鋅錠（dìng）冷軋鋼帶或塑帶捆（kǔn）紮包裝，每捆46塊，淨（jìng）重（chóng）1000kg±50kg
鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成（chéng）的（de）合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金（jīn）。鋅合（hé）金熔點低，流動性（xìng）好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大（dà）氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕（rú）變強度低，易發生自然（rán）時效引起尺寸變化（huà）。熔融法製備（bèi），壓（yā）鑄或壓力加（jiā）工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
低溫鋅（xīn）合金
鋅合金的主要（yào）添加元（yuán）素有鋁（lǚ）,銅和鎂等（děng）.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造（zào）鋅合金（jīn）兩類.鑄造鋅合（hé）金流（liú）動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
鋅合金成分及鑄件品質
一、鋅合金的特點
1. 相對比重大。
2. 鑄造性能好（hǎo），可以（yǐ）壓鑄形狀複（fù）雜、薄壁（bì）的精密件，鑄件表麵光滑。
3. 可進行（háng）表麵處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。
4. 熔化與壓（yā）鑄（zhù）時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6. 熔（róng）點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
二、使用過程中須注意的問題：
1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致（zhì）鑄（zhù）件（jiàn）老化（huà）而發生變形，表現（xiàn）為體（tǐ）積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。 鉛、錫（xī）、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的（de）固（gù）溶體成為陽（yáng）極，在水蒸氣（電解質）存（cún）在的條件下，促成晶間電（diàn）化（huà）學（xué）腐蝕。壓鑄件因晶間腐（fǔ）蝕而老化。
2. 時效作用 鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含（hán）Zn的富（fù）Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝（níng）固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大（dà）大地飽和了。經過一定時間之（zhī）後，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀（zhuàng）和尺寸略起變化。
3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（wēn）（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金（jīn）在常溫下有較（jiào）好的機械（xiè）性能。但在高溫下抗（kàng）拉強度和低溫下衝擊性能都顯著下（xià）降。
三、鋅合金（jīn）種類
傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金（jīn），目前應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金（jīn）ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。
應用於對機械（xiè）強度要求不高的鑄件，如玩具（jù）、燈具、裝飾品、部分電器件。
Zamak 5: 良好的流動性和好的機（jī）械性能。
應（yīng）用於對（duì）機（jī）械強（qiáng）度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機（jī）電（diàn）配件、機械零件、電器（qì）元件。
Zamak 2: 用於（yú）對機械性能有特（tè）殊要求、對（duì）硬度要求高（gāo）、耐磨性好、尺寸精（jīng）度（dù）要（yào）求一般的機械零件。
ZA8: 良好的流動性和尺寸穩定性，但流動（dòng）性較差。
應用於壓鑄尺寸小、精度和機械（xiè）強度要求很高的工件，如電器件。
Superloy: 流動性最佳，應用於壓鑄薄壁、大尺寸（cùn）、精度高、形狀複雜（zá）的工件，如電器元件及其盒體。
不同的鋅合金（jīn）有不同的物理和機械特性，這樣（yàng）為壓鑄件設計提（tí）供了選擇（zé）的空間。
鋅合金按製造（zào）工藝又可分為鑄造（zào）鋅合金和變形鋅（xīn）合金兩類。鑄造（zào）合金的產量遠大於變（biàn）形合金。下表中（zhōng）列出幾種重要鋅合金的成分（fèn）、性能和（hé）用途。
鑄造鋅合金（jīn） 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固（gù））和重力鑄造鋅合金（僅在（zài）重力作用下凝固）。
壓力鑄造鋅合金 這種合金從（cóng）1940年在汽車工（gōng）業中（zhōng）應用以後,產量劇增，在鋅的消耗（hào）總量中，約有25%用來生產（chǎn）這種合金。先進適（shì）用技術在不斷采用，發（fā）展較快。對應相關人才也在增多，收（shōu）錄齊全的有鋼鐵英才網（wǎng）。最常用的合金係為Zn-Al-Cu-Mg係。 某些雜質明顯影響壓鑄鋅合金的性（xìng）能。因（yīn）此對鐵、鉛、鎘、錫（xī）等雜質的含量（liàng）限製極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄（zhù）鋅合金應選用純度大於99.99%的高純鋅作原（yuán）料。
重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合（hé）金的特性，而且強度高，鑄造性能好（hǎo），冷卻速度對力學性（xìng）能（néng）無明顯（xiǎn）影響，殘、廢料可循環使用，澆口簡單，對（duì）過（guò）熱和重（chóng）熔不敏感，收（shōu）縮率小，氣孔少，能電鍍，可（kě）用常規方法（fǎ）精（jīng）整。
變形鋅合（hé）金 工業上應用的（de）變形鋅合金除了傳統品種外，出現了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前（qián）一種合金經軋製後,由於有TiZn15金屬間（jiān）化合物彌散（sàn）質點沿（yán）軋向排列成行，可阻礙晶界（jiè）移（yí）動。
四、鋅合金的選擇
選擇哪一種鋅合金，主（zhǔ）要從三個方麵來考慮
1. 壓鑄件本身的用途，需要滿（mǎn）足的使用性能要求。包括：
（1） 力（lì）學性能，抗拉強度，是材料（liào）斷裂時的最大抗（kàng）力（lì）；伸長率，是材料脆性（xìng）和塑性的衡量指標；硬度，是材（cái）料表麵對硬物壓入或摩擦所引起的塑性（xìng）變形的抗力。
（2） 工作環境狀態：工作溫度、濕度、工件接觸的介（jiè）質和氣密性要求。
（3） 精度要求：能夠達到的精度及尺寸穩定性。
2. 工藝性能好：
（1）鑄造工藝（yì）；
（2）機械加工工藝性；
（3）表麵處理工藝性。
3. 經濟性好：原材料的成本與對生產裝備的要求（包括熔煉設備、壓鑄機、模具等（děng）），以及生產成本。
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