鋅合金
鋅合金是以鋅為基加入其他元（yuán）素組成的合金。常加的合（hé）金（jīn）元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點（diǎn）低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收（shōu）和重（chóng）熔；但蠕變強度低（dī），易發生自然時效（xiào）引起尺寸變化。熔融法製備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝（yì）可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
低溫鋅合（hé）金
鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加（jiā）工工藝可分為形變與鑄造鋅合（hé）金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等（děng）。
鋅合金成分及鑄件品（pǐn）質
一、鋅合金的特點
1. 相對比重大。 2. 鑄造性能好，可以壓鑄形（xíng）狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表麵光滑（huá）。 3. 可進行表麵處理：電（diàn）鍍（dù）、噴（pēn）塗、噴漆、拋光、研磨等。 4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模（mó）。 5. 有很好的常溫機械性能（néng）和（hé）耐磨性。 6. 熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
使用過程中（zhōng）須注意的問題（tí）： 1. 抗蝕性差。當合金成（chéng）分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化（huà）而發生變形（xíng），表（biǎo）現為體積脹大，機（jī）械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。 鉛、錫、鎘在（zài）鋅合金中溶解（jiě）度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體（tǐ）成（chéng）為陽極（jí），在水蒸氣（qì）（電解質）存在的條件下，促（cù）成晶間電化學腐蝕。壓鑄（zhù）件因晶間腐蝕而老化。 2. 時效作用 鋅合金的組（zǔ）織主要由含Al和Cu的富鋅（xīn）固溶體和（hé）含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固（gù）速（sù）度極快，因此到室溫（wēn）時，固溶體的溶解度是大大地（dì）飽（bǎo）和了（le）。經過一定時間之後（hòu），這種（zhǒng）過飽和現象會逐漸解除，而（ér）使鑄件地形狀和尺寸略起變化。 3. 鋅合金壓鑄（zhù）件不宜在高溫和（hé）低溫（0℃以下（xià））的工作環（huán）境下使用。鋅合金在常溫下有較（jiào）好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下衝擊性能（néng）都顯著下降。
二、鋅合（hé）金種類
傳統的壓鑄鋅合金有（yǒu）2、3、4、5、7號合（hé）金，目前應用最廣泛的是3號（hào）鋅（xīn）合金（jīn）。七十年代發展了高鋁鋅基合金（jīn）ZA-8、ZA-12、ZA-27。 Zamak 3: 良好的流（liú）動性和機械（xiè）性能。 應用於對機械強度要求不高的鑄件（jiàn），如玩具、燈具、裝飾品、部（bù）分電器件。 Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能（néng）。 應用於對（duì）機（jī）械強度有一定要（yào）求的鑄件，如汽車配件（jiàn）、機電配（pèi）件、機械零件、電器（qì）元（yuán）件。 Zamak 2: 用於對機械（xiè）性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求（qiú）一般的機械零件。 ZA8: 良好的流動性和尺寸穩定性，但流動性較差。 應用於壓鑄尺寸小、精度（dù）和機械強度要求很高的工件，如電器（qì）件。 Superloy: 流動性最佳，應用於壓鑄薄壁、大尺（chǐ）寸、精度高、形狀複雜的工件，如電器（qì）元件及其盒體。 不同的鋅合金有不同（tóng）的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提（tí）供了選擇的（de）空間（jiān）。 鋅合金按製造工藝又（yòu）可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產量遠大於（yú）變形合金。下表中列出（chū）幾種（zhǒng）重要鋅合金的成分、性能和用途。 鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外（wài）加壓力作用下凝固）和重力鑄（zhù）造鋅合金（僅在重力作用（yòng）下凝固）。 壓力鑄造鋅合金 這種合金從1940年在汽車工業中應用以後（hòu）,產量劇增，在鋅的消耗總量中，約有（yǒu）25%用（yòng）來生（shēng）產這種合金。先進適用技術（shù）在不斷采用，發展（zhǎn）較快（kuài）。對應相關人（rén）才也在增多，收錄齊全的有鋼鐵英才網。最常用的合金係為Zn-Al-Cu-Mg係。 某些雜質明顯影響壓鑄（zhù）鋅合金的性能。因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質的含量限製極嚴,其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應選用純度大於（yú）99.99%的高純鋅作原料。 重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏模（mó）或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金（jīn）的特性，而（ér）且（qiě）強度高，鑄造性（xìng）能（néng）好，冷卻速度對力學性能無明顯影響，殘（cán）、廢料可（kě）循環使用，澆口簡單，對（duì）過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣（qì）孔少，能電鍍，可（kě）用常規方法精整。 變形鋅合金 工（gōng）業上（shàng）應用的變形鋅合金除了傳（chuán）統品種外，出現了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經軋製後,由於有TiZn15金屬間化合物彌（mí）散質點沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動。
三、鋅合（hé）金的選擇
選擇哪一種鋅合金，主要從三個方麵（miàn）來考慮 1. 壓鑄件本身的用途，需要（yào）滿足的使用性能（néng）要求。包括： （1） 力學性能，抗拉（lā）強度，是（shì）材（cái）料斷裂時的最大抗力； 伸長率，是材料脆性和塑（sù）性的衡量指標（biāo）； 硬度，是材料表麵對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。 （2） 工作（zuò）環境狀態：工作溫（wēn）度、濕度、工（gōng）件接觸的介質和氣密性要求。 （3） 精度要求：能（néng）夠達到的精度（dù）及尺寸穩定性。 2. 工藝性能好：（1）鑄造工藝； （2）機械加工工藝性； （3）表（biǎo）麵處理工藝性。 3. 3. 經濟性好：原材料的成本與對生產裝備的要求（包（bāo）括熔煉設備、壓鑄機、模具等），以及生產成（chéng）本。
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