形狀，含量，熔點，硬（yìng）度，等可（kě）按要求調製 形狀更改（gǎi）如條狀，合金錠狀等
鉍（bì）基低熔點合金 ：鉍（bì）與鉛（qiān）、錫、鎘、銦組成一係列低熔點合金，製作電器保險器、自動（dòng）裝置訊號器材等；鉍與銻、錫、鉛等組成的鉛字合金鑄字，不但能完好地顯示很細的筆劃和網點（diǎn），而且可延長鉛字使（shǐ）用期；鉍與鉛、錫配成的焊錫合金，是理想的焊接材料，常用於軍工生產；鉍與錫的合金製的模具，用作金屬薄板材的冷衝壓成型，不低於鋼模的強度，而且成（chéng）型快，更（gèng）新快，合金可多次返回使用；鉍與鉛配製的合金，作彎曲薄（báo）壁管的充填料，能保持管內壁平滑光潔，且填料可多次反複使用。鉍基低熔點合金
[ 導讀 ]
鉍廣泛用來與其它金屬配製各種不同（tóng）用途（tú）的低熔點合金，如Bi－Pb－Sn－Cd合金用於配製易熔元件、焊料（liào）和模具，Bi－Sb－Sn－Pb合金用於鑄（zhù）造（zào）印刷鉛字；Bi－Pb－Sn合金用於配製焊（hàn）錫。
鉍廣泛用來（lái）與其它金（jīn）屬配製各種不同用途的低熔點合金，如Bi－Pb－Sn－Cd合金用於配製易熔元件、焊（hàn）料和模（mó）具（jù），Bi－Sb－Sn－Pb合金用於鑄（zhù）造印刷鉛字；Bi－Pb－Sn合金用於配製焊錫。
一、配（pèi）製易熔元件與焊料
易熔元件及焊料主要用於電器保險器，自動裝置（zhì）訊號器材。一般認為熔點在200℃以下屬低熔點合金。含錫48%以下時，在凝固（gù）時體積收縮，含鉍55%以上時，凝固時體積膨脹，含鉍（bì）48%～55%時，凝（níng）固時體（tǐ）積變化不大（dà）。配製易熔焊料的合（hé）金主要有（yǒu）伍德合金、牛頓（dùn）合金，58合金、47合金等。
二、配製印刷鉛字
用鉍配（pèi）製的鉛字（zì）合金鑄字，即使很精密的圖形線條，很細的（de）筆劃，也能（néng）清晰完整地顯示出來。含鉍的印刷鉛字合金的組成。
三、配製鉍基（jī）模具合（hé）金
低熔（róng）點（diǎn）模具（jù）合（hé）金用於製作薄板冷衝壓模具，能壓製銅、鋁、鋼、不鏽鋼等板材，鋼板厚度可達3毫米。用於薄板的拉伸（shēn）、彎曲和成型。使（shǐ）用低熔點合（hé）金模具，不需模具鋼材，成模簡單（dān）迅速；模具成本低，更新快；模具不需（xū）調整，不需加工；模具用完可重熔，合金可反複使用；由於成模快，可大大減少模（mó）具堆放空間。
國（guó）外對低熔點（diǎn）模具合金的研究與使用非常重視。不少大型飛機、汽車公司，都有專家從事此項科研工作。我國從七十年代開始，推廣和使用低熔點合金模具，已獲得迅速發展。
低（dī）熔（róng）點模具合（hé）金應具備以下性能，熔點低（dī），易熔化，製模方便；合金強度（dù）高（gāo），模具使用壽命長；流動性能好，合金熔化後充填能力強，成模清晰（xī）；合金膨脹收（shōu）縮率小，能（néng）保證成模精度；合金與標準樣件不（bú）粘連，分模容易；合金（jīn）無毒，不汙染（rǎn）環境。
由鉍與錫為主（zhǔ）組成的Bi－Sn基合金有二元、三元、多元等幾種，它們熔點低，強度高，流動性好，膨脹收縮率小，重熔後金屬氧（yǎng）化損失少。
Bi－Sn基（jī）模具合金常添加銻（tī）、鎘、鋅、銦等金屬元素以組成多元合金，鎘能細化合金的晶粒，提高強度，但鎘有毒，其氧（yǎng）化物易揮發，價格也較貴；鉛能（néng）降低合金的熔點，部分取代昂貴的錫，但加鉛後使合金導熱性能降低（dī），流動性變壞，鋅（xīn）有提高（gāo）合金強度的作（zuò）用，低易氧化（huà），熔化後不易控製合金成分：銻能提高合（hé）金的強度，但使其熔點（diǎn）升高；銦能降低（dī）合金的熔點，但本身價格昂貴。
主要是前兩種，1號是Bi－Sn二元合金（jīn）、3號、4號實質上是（shì）在1號基礎上發展（zhǎn）的，其組成與性能都與號合金比較近似；2號是四元合金，國外稱為糾賴特合金（jīn），由於降低了緊俏重金屬錫與鉍的含（hán）量，所以也是（shì）一種主要的低熔點模具合（hé）金，而（ér）5號、6號、7號（hào）合金也是在2號合金基礎上發展起來的，它們的化學組成與物理性質，也有某種程度的類似。國（guó）內外對1號合金與2號合金（jīn），都（dōu）進行過比較詳細的研究。
Bi－Sn二（èr）元合金（1號）的機械（xiè）物理性能如下：
合金的冷脹性：合金由液（yè）態冷（lěng）凝成固態時，體積略有膨脹，通過測定（dìng）：冷凝後2分鍾，試（shì）棒（12.7×12.7×254毫米）膨脹0.0158毫米；冷凝後1小時，試棒膨脹0.0152毫米；冷凝5小時以後，試棒膨脹0.0127毫米。
合金的強度；合金強度隨溫度的升高而降低。如溫度從（cóng）26℃上升至50℃時，合金（jīn）的（de）抗拉強（qiáng）度從5880帕下降到4263帕；當溫（wēn）度從20℃上（shàng）升至（zhì）50℃時，抗壓強度從6046.6帕下降到3959.2帕。
負荷作業時間與合（hé）金硬度的關係，合金硬度隨負荷持（chí）續時間的延長（zhǎng）而降低（dī）。當試驗條件為直徑5毫米試樣負荷612.5牛（niú），溫度19℃，持續時間為15秒（miǎo）時，合金硬度為（wéi）23.1；30秒時為20.1；1分鍾時為17.0；2分鍾時為14.0；3分鍾時為13.0；5分（fèn）鍾時為12.2。
合金反（fǎn）複熔鑄後性能穩定性：當試（shì）樣直徑10毫米，負荷2450牛，持續60秒，溫度（dù）為19℃時，其硬度變化為：2次以內，硬度（dù）21.9；35次以內，硬（yìng）度大於20；100次以內，硬度大於19。
Bi－Pb－Sn－Cd四元（yuán）合金（jīn）熔點低，流動（dòng）性好，但硬度也低。
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